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【兆恒機械】銑削加工的裝夾方式

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  • 添加日期:2021年08月25日

1、壓板裝夾:

對于形狀尺寸較大或不便于用機用虎鉗裝夾的工件,常用壓板將其安裝在銑床工作臺臺面上進(jìn)行加工。當(dāng)臥式銑床上用端銑刀銑削時,普遍采用壓板裝夾工件進(jìn)行銑削加工。 同時為了重復(fù)定位,可用一些定位銷釘。如下圖:

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壓板通過T形螺栓、螺母和臺階墊鐵將工件壓緊在工作臺臺面上,螺母和壓板之間應(yīng)墊有墊圈。常用的裝夾工具見下圖:

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也可以如下組合:

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典型的組合裝夾組合為:

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壓緊工件時,壓板應(yīng)至少選用兩塊,將壓板的一端壓在工件上,另一端壓在臺階墊鐵上壓板位置要適當(dāng),以免壓緊力不當(dāng)而影響銑削質(zhì)量或造成事故。 用壓板裝夾工件時,應(yīng)注意以下幾點: (1)壓板螺栓應(yīng)盡量靠近工件,使螺栓到工件的距離小于螺栓到墊鐵的距離,這樣會增大夾緊力。

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(2)墊鐵的選擇要正確,高度要與工件相同或高于工件,否則會影響夾緊效果。

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(3)壓板夾緊工件時,應(yīng)在工件和壓板之間墊放銅皮,以避免損傷工件的已加工表面。

(4)壓板的夾緊位置要適當(dāng),應(yīng)盡量靠近加工區(qū)域和工件剛度較好的位置。若夾緊位置有懸空,應(yīng)將工件墊實。

(5)每個壓板的夾緊力大小應(yīng)均勻,以防止壓板夾緊力的偏移而使壓板傾斜。

(6)夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng),過大時會使工件變形,過小時達(dá)不到夾緊效果,夾緊力大小嚴(yán)重不當(dāng)時會造成事故。

2、側(cè)面夾持裝夾

僅僅夾持工件的側(cè)面,適合加工整個大平面,因為沒有夾具高出加工平面。但是可能會有夾痕。

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3、肘節(jié)夾

不需要工具,可以快速的鎖緊和拆卸。適合加工大量相同的零件。

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4、機加工用平口鉗

最通用的用來夾持工件的裝置。如下圖,

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可以用來夾持矩形,圓形,D形工件。

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平口鉗側(cè)面必須和底面垂直:

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轉(zhuǎn)座式平口鉗:

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方便銑削帶有角度的端面或孔。

角度平口鉗和正弦平口鉗:

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正弦平口鉗是用來加工、測量角度或者鉗工劃角度線的常用工具。正弦平口鉗的兩個軸距精度很高,通過計算三角函數(shù),墊塊規(guī),可以加工出達(dá)到秒級精度的角度。

1、銑床三爪卡盤:

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三爪卡盤在銑床上也被經(jīng)常用到??梢杂脕韸A持各種圓形和六邊形的零件。最理想的情況是,你可以將零件和卡盤一起從車床上拆卸下來,,然后裝夾到銑床上,繼續(xù)加工。這樣能夠保證比較高的精度和同軸度。

但是這種方法在批量生產(chǎn)中,明顯不可行。批量生產(chǎn)中,還是需要車削一批零件,然后同批次銑削,作為下一道工序。

也有內(nèi)卡盤和外卡盤,及軟爪卡盤。軟爪卡盤能鉆孔,銑削或其他形狀來夾持工件。

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2、回轉(zhuǎn)盤

轉(zhuǎn)盤在銑床上用處非常大??梢约庸ひ幌略緵]辦法加工的圓形零件。在法蘭上鉆等距離的孔,加工非常大的孔。

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3、分度頭

分度頭是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機床附件,利用分度刻度環(huán)和游標(biāo),定位銷和分度盤以及交換齒輪,將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度,可將圓周分成任意等份,輔助機床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。

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4、真空吸盤,磁力吸盤,粘接工件加工。

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5、專用夾具

有些零件形狀特別獨特或復(fù)雜。需要定制專用夾具。

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