隨著科學(xué)技術(shù)不斷創(chuàng)新以及工業(yè)的飛速發(fā)展，加速了工廠對(duì)高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的進(jìn)一步需求。而目前所涌現(xiàn)出的超聲波加工，3-D虛擬現(xiàn)實(shí)成像，數(shù)字掃描和增材制造等領(lǐng)域只是OEM廠商為未來工廠進(jìn)一步發(fā)展推出的部分創(chuàng)新； 同時(shí)在他們的許多供應(yīng)商還沒有適應(yīng)這些創(chuàng)新節(jié)奏時(shí)，那些已經(jīng)引進(jìn)這些制造技術(shù)的公司具有著巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
我們就來盤點(diǎn)一下那些將會(huì)應(yīng)用于未來工廠的技術(shù)吧~
計(jì)算機(jī)輔助制造
威奇托州立大學(xué)國(guó)家航空研究所（NIAR）的CAD / CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造）實(shí)驗(yàn)室副主任布萊恩·布朗（Brian Brown）使用來自Hexagon制造智能的Dassault Systemes軟件和設(shè)備掃描商用飛機(jī)機(jī)翼。
3-D可視化
NIAR虛擬現(xiàn)實(shí)中心經(jīng)理Jeff Fisher演示了Dassault Systemes軟件，它可以顯示逼真的3-D虛擬內(nèi)部和飛機(jī)結(jié)構(gòu)模型的外觀。
超聲波制造
Bullen Ultrasonics在多個(gè)行業(yè)的零件生產(chǎn)中使用了各種先進(jìn)工具，例如用于制造航空航天工業(yè)陶瓷基復(fù)合材料部件的定制自動(dòng)超聲波機(jī)。
超聲波檢驗(yàn)
Bullen Ultrasonics的Robin Brown正使用超聲波檢測(cè)用于航空航天，汽車，工業(yè)和醫(yī)療的微機(jī)電系統(tǒng)壓力傳感器的玻璃產(chǎn)品。
自動(dòng)裝配
Northrop Grumman公司位于加利福尼亞州埃爾塞貢多的F-35機(jī)身的集成裝配線是在受到美國(guó)汽車制造商使用的自動(dòng)化系統(tǒng)的啟發(fā)基礎(chǔ)上，并與工業(yè)機(jī)器人專家KUKA系統(tǒng)北美公司合作共同開發(fā)的。
數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施
洛克希德馬丁公司正在整個(gè)公司建立一個(gè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，以支持從設(shè)計(jì)，制造到維持的未來工廠的愿景，目標(biāo)是使武器系統(tǒng)更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠并實(shí)現(xiàn)技術(shù)的迅速更新。
機(jī)器人操作
在歐洲未來的研究項(xiàng)目下，空中客車公司考慮擴(kuò)大使用機(jī)器人的裝配自動(dòng)化。 這樣，可以使用雙臂人形機(jī)器人執(zhí)行重復(fù)性任務(wù)，釋放技術(shù)工人以專注于更高價(jià)值的任務(wù)。
數(shù)字跟蹤和監(jiān)測(cè)
空客工廠未來工廠計(jì)劃的一個(gè)早期步驟是在部件和工具上引入射頻識(shí)別標(biāo)簽，以實(shí)時(shí)跟蹤和可視化生產(chǎn)過程。 該技術(shù)最初將會(huì)部署在法國(guó)和英國(guó)的機(jī)翼裝配線和最終裝配線上。