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【兆恒機械】以車代銑圓弧車床夾具的設(shè)計

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  • 添加日期:2021年04月08日

某產(chǎn)品零件軸套( 汽車尼龍齒輪中的鑲件),圓周分布3處R20mm圓弧,如圖1所示。該圓弧在尼龍齒輪工作時可防止軸套轉(zhuǎn)動,以往加工該圓弧多采用銑床,將零件夾在分度頭上,用φ 40mm立銑刀加工,分度時費時又費力,不僅效率低,還影響生產(chǎn)周期。為解決這一難題,設(shè)計了一套車床夾具,將銑圓弧加工改為車圓弧加工,效率提高4倍以上,滿足了生產(chǎn)急需的要求。


  1. 車床夾具的結(jié)構(gòu)及工作原理

  車削圓弧使用的車床夾具如圖2所示,在圓形夾具體上分布4個定位銷,工件套在其上面。為防止車第一個圓弧時工件轉(zhuǎn)動,在工件上用鉆模鉆φ2.9(+0.1 - 0) mm工藝孔,如圖3所示,φ2.9(+0.1  -  0)mm工藝孔套在φ2.8(0 - -0.015)mm圓銷上,限制工件轉(zhuǎn)動,用帶肩螺母壓緊后車削工件上第一個圓弧,保證尺寸為φ40 (+0.1 -  0) mm。然后,松開帶肩螺母,旋轉(zhuǎn)工件,把已車過的圓弧與φ2.8(0  -  -0.015) mm圓銷貼緊,如圖4所示,達(dá)到分度圓弧角度和車削時防止工件轉(zhuǎn)動的作用。擰緊螺母壓緊工件后,再車第二個圓弧,以此類推,這樣就完成了4個工件3處R20mm的車削過程。


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  2. 定位銷位置的確定

  根據(jù)工件受切削力后繞定位銷逆時針旋轉(zhuǎn)的情況, 考慮φ2.9(+0.1  -  0) mm工藝孔要在后續(xù)車削圓弧時加工完成,為了不影響工件的最終外形且符合圖樣要求,并考慮圓弧的面積及工藝孔的大小等因素,最終綜合分析后,確定圓銷位置為(22±0.02)mm和(7±0.015)mm,如圖4所示。


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  3. 結(jié)語

  該車床夾具不但解決了銑圓弧效率低的問題,而且解決了圓弧加工時的測量問題,還實現(xiàn)了多件裝夾、多件加工,大大提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)實踐證明,該夾具使用方便且性能穩(wěn)定,受到操作人員的一致好評。