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【兆恒機(jī)械】外圓磨床加工、特點(diǎn)與用途及其磨削特點(diǎn)

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  • 添加日期:2021年04月07日


 外圓磨床分為普通外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在萬(wàn)能外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面

  外圓磨床分為普通外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在萬(wàn)能外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床的主參數(shù)為最大磨削直徑。


  工作思路

  外圓磨床以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

  結(jié)構(gòu)

  主機(jī)由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動(dòng)平衡架,皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。

  特點(diǎn)

  1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn),電器箱,液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器(pc),具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。

磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點(diǎn):
 
 磨削形式
  
  磨削形式多種多樣,按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。
  
  按被磨削表面形狀劃分,可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導(dǎo)軌磨削、深孔磨削等。
  
  磨削特點(diǎn)
  

  1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度,通??梢赃_(dá)到IT6~I(xiàn)T7級(jí)尺寸精度,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.
  
  2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。
  
  3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面,因而對(duì)于復(fù)雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環(huán)節(jié)。
  
  4.磨削的余量秀小,適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工,以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。
  
  5.磨削適用于自動(dòng)化設(shè)備,可優(yōu)化磨削過(guò)程。

  用途

  外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。⑴用于紡織紡紗行業(yè),粗細(xì)紗機(jī),并條機(jī),精梳機(jī),加彈機(jī)等上皮輥加工。⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機(jī),復(fù)印機(jī),打印機(jī),刻字機(jī)等上膠輥加工。⑶適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥,塑料加工。

  外圓磨床加工精度的影響

  1:磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2:頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3:磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。