大型機(jī)器軸類零件
當(dāng)軸類零件的直徑超過 50 mm,甚至接近 1米時,我們采用無心研磨的辦法將其打磨拋光。無心研磨簡單來說,就是由打磨砂輪,砂帶,導(dǎo)輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式。被加工的工件經(jīng)托板托住,由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動而帶動工件旋轉(zhuǎn)時由無心砂輪磨削,在磨削工件時表面質(zhì)量較高,精度相對也很高。
雖然磨削方式轉(zhuǎn)為無心研磨,但打磨的先后次序是沒有變的,都是遵循先粗磨,后細(xì)磨拋光的過程。粗磨一般使用不同粒度的金剛砂輪,當(dāng)粒度到了600# 左右,就可以選擇用精密拋光砂帶。精密砂帶拋光過程可以選擇如圖3的機(jī)械原理進(jìn)行拋光。
輥筒型軸類零件
比大型機(jī)械的軸類零件更大的,就是那些直徑超過1米的輥筒型軸類零件。比如造紙業(yè)的壓輥,銅箔生產(chǎn)使用的鈦輥等等。參見圖4圖5
如前面大型機(jī)械軸類零件拋光所說,無心研磨是主流的打磨拋光方法。對于大型輥筒型軸類零件的生產(chǎn),其實也是遵循這套工藝來設(shè)計打磨機(jī)器和金剛砂輪。另外,還可以使用砂帶打磨的方法。但是,對于如此之大的輥筒,能提供相應(yīng)尺寸的金剛砂輪的生產(chǎn)廠家是少之又少,而且,生產(chǎn)廠家一般會指定砂輪供應(yīng)商提供特殊尺寸的砂輪。
所以,我們其實更關(guān)注此類零件的修理和維護(hù)過程。正如我們所知,這些輥筒使用一定時間后,會有或多或少的污染物粘附在上面,比如造紙壓輥表面有殘膠,紙屑,外來污染物,比如鈦輥,使用10天左右,表面會有一層因電解而產(chǎn)生的氧化膜,這些污染物必須要通過打磨拋光的方法去除掉,不然會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以,如何快速,高效地把它們修理好,成為我們要解決的一個課題。
輥筒型軸類零件的修理與維護(hù)
修理這類大型工件,一般不需要用到具有強(qiáng)切削力的金剛砂輪。除了使用精密拋光砂帶外,還可以使用精細(xì)粒度的不織布磨刷。如圖6,這是一個清潔,修理鈦輥的機(jī)械示意圖。 在這個修理系統(tǒng)里面,有一個獨(dú)立的電機(jī)帶動磨刷轉(zhuǎn)動。在不需要清潔修理的時候,不織布磨刷不轉(zhuǎn)動,而且離開鈦輥;需要清潔修理的時候,不織布磨刷在電機(jī)的帶動下以大概 1000 rpm的速度旋轉(zhuǎn),慢慢靠近鈦輥,同時,鈦輥也會以大約20 rpm的速度反方向緩慢轉(zhuǎn)動。
就如文章中所述,對于軸類零件的打磨拋光,修理過程,除了選擇相應(yīng)的機(jī)器外,磨料的選擇尤其重要。對于精密拋光砂帶,需要選擇合適的粒度以達(dá)到相應(yīng)的表面效果。
由于在市場上,能提供高精度的精密拋光砂帶的品牌并不多,有很多軸類零件生產(chǎn)商因為找不到精密拋光砂帶,或者覺得精密拋光砂帶價格高而選擇使用普通砂帶,這是不正確的做法,因為軸類零件在一個機(jī)器系統(tǒng)里面處于很關(guān)鍵的位置,如果尺寸精度,表面粗糙度等達(dá)不到要求,影響的是整個機(jī)器系統(tǒng)的運(yùn)作,嚴(yán)重的話,會令機(jī)器出現(xiàn)故障。
所以,選擇好的精密拋光砂帶,能令軸類零件表面更精細(xì),同樣,所得到的回報也會更加出乎意料。再昂貴的物品,在它華麗的外表下必將承受更多的考驗。