壓鑄是一種應(yīng)用廣泛的金屬鑄造工藝
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。鑄造設(shè)備和模具的造價高昂,因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。
壓鑄工藝的發(fā)展歷史
1838年格·勃魯斯首先用壓鑄法生產(chǎn)鉛字。
1839年一種活塞式壓鑄機獲得了第一個壓力鑄造專利。
1849年英國人斯都奇斯取得熱壓室壓鑄機專利。
1885年奧·默根瑟勒在前人的基礎(chǔ)上發(fā)明了一種鉛字壓鑄機。
1907年瓦格納首先制成了氣動活塞壓鑄機。
1920年英國開發(fā)了冷壓室壓鑄機,使壓鑄機有可能生產(chǎn)鋁合金和鎂合金等壓鑄件。
1927年捷克人約瑟夫·波拉克設(shè)計了立式冷壓室壓鑄機。
1952年前蘇聯(lián)制造出了第一臺立式冷壓室壓鑄機。我國在60年代也制造出了此種壓鑄機。
1958年真空壓鑄機在美國獲得專利。
1966年美國人General Motors公司提出精、速、密壓鑄法。
1969年美國人愛列克斯提出充氧壓鑄的無氣孔壓鑄法。
工藝流程
熱室壓鑄
熱室壓鑄,有時也被稱作鵝頸壓鑄,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。
冷室壓鑄
當(dāng)壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時可以采用冷室壓鑄,包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。
圖片來源:learneasy
4適用的金屬材料和應(yīng)用
鋅
最容易壓鑄的金屬,制造小型部件時很經(jīng)濟,容易鍍膜,抗壓強度、塑性高,鑄造壽命長。
鋁
質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高,耐腐蝕性強,機械性能好,高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性,高溫下強度依然很高。
鎂
易于進行機械加工,強度重量比高,常用壓鑄金屬中最輕。
銅
硬度高,耐腐蝕性強,常用壓鑄金屬中機械性能最好,抗磨損,強度接近鋼鐵。
壓鑄銅轉(zhuǎn)子
壓鑄銅條
鉛和錫
密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲存設(shè)備。鉛錫銻的合金(有時也含一點銅)可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
鋁合金壓鑄件和鋅合金壓鑄件在汽車領(lǐng)域的部分應(yīng)用:
壓鑄的優(yōu)點和缺點壓鑄的優(yōu)點包括,鑄件擁有優(yōu)秀的尺寸精度。壓鑄最大的缺點為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點包括:這個工藝只適用于流動性較高的金屬.