一:工作前
(1)工作前要依照標準配戴好防護裝備,扎好衣袖,禁止圍圍巾,女職工應(yīng)戴好工作帽,并將秀發(fā)塞進帽內(nèi),實際操作時不允許帶手套實際操作。
(2)根據(jù)所生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的限度大小沿燕尾滑軌調(diào)節(jié)導向性臂,調(diào)節(jié)好后須卡緊導向性機器設(shè)備。
(3)鋸料較大直徑不可跨越其標準,產(chǎn)品工件須夾緊牢固。
(4)帶鋸條緊松盡可能,速率和切削速度須適當,鋸前試運行高轉(zhuǎn)速3至五分鐘,以排盡液壓缸中的汽體,并且查詢數(shù)控鋸床有沒有問題,光潔燃油管是否一切正常。
(5)除屑鋼刷的調(diào)節(jié)應(yīng)以不銹鋼絲觸碰帶鋸條的齒部,但是不好跨越齒的根處,注意調(diào)研鋼刷是否能清除鐵銷。
二:臥式帶鋸床工作時
(1)臥式帶鋸床鉆削中途圓鋸片破裂,替換新圓鋸片后,產(chǎn)品工件必須翻盤再次鋸,鋸弓學會放下時要遲緩,不可沖擊性。
(2)生鐵、銅、壓鑄件不用切削油,其他均要加切削油。
(3)鋸切管件或金屬薄板鋁型材,齒距不應(yīng)該低于材料的薄厚。在鋸切時應(yīng)將搖桿退回慢的方向,并減少下刀量。
(4)多體鋸割時要選擇有效支數(shù),保證 每根都處在被夾持情況,被鋸斷材料立即清離帶鋸機。
(5)辛勤工作隨時隨地調(diào)研出現(xiàn)異常立即升高鋸架或停車。
(6)平時加滿光潔油,每一年更換減速箱內(nèi)光潔油,閑置時對滑軌及生產(chǎn)加工面給油封面圖,防止銹蝕。
(7)在材料已然鋸斷時,要提升調(diào)研,注意安全性實際操作。
(8)更換調(diào)速方向時,必須先關(guān)機。
三:下班了
(1)工作結(jié)束后,終止臥式帶鋸床運行,將應(yīng)用的各種各樣物品井然有序的放到物品箱中,將產(chǎn)品、待加工品置放在相對的地區(qū)內(nèi)。
(2)對臥式帶鋸床開展日保養(yǎng),并在《機床點檢表》中搞好維護保養(yǎng)記述。
(3)梳理工區(qū)相鄰的鐵銷、邊角余料。
(4)封控數(shù)控車床、照明燈具、電風扇等電源設(shè)備。
倘若對斷開面潤化的規(guī)定高,再度生產(chǎn)加工便會產(chǎn)生材料的浪費。要處理材料生產(chǎn)加工中斷開面不光滑的難題,主要要留意的就是數(shù)控鋸床的前期磨合期難題,這個問題也是老調(diào)重彈的難題。由于這一階段,決定著數(shù)控鋸床應(yīng)用結(jié)果的優(yōu)劣,也是決定鉆削品質(zhì)優(yōu)劣的重要。像鋸出的產(chǎn)品工件橫斷面斜了、不光滑了、下不來鋸了,全是與之相關(guān)的。磨合期決定了數(shù)控鋸床的應(yīng)用狀況,也危害著鉆削實際效果的優(yōu)劣。磨合期鉆削沒搞好,會立即造成 早期損壞、崩刃、斷開面不光滑等難題。
次之,就是數(shù)控鋸床的選齒難題了。倘若用以鉆削的數(shù)控鋸床齒型不宜于被鉆削材料的樣子限度,切削堆積在齒溝中不可以暢順排出來,危害了數(shù)控鋸床的鉆削才可以,不穩(wěn)定的鉆削便會造成 鋸切不光滑的狀況出現(xiàn)。再度,就是數(shù)控鋸床上的切削速度過大,也是產(chǎn)生割開面不光滑的緣故之一。切削速度過使者圓鋸片的齒刃太早的大動能鉆削,鋸齒狀負荷太重被卷刃、鈍化處理,分齒量也隨著遭受毀壞。在這類狀況下,被鈍化處理的鋸齒狀,已經(jīng)達不上尖銳鋸齒狀鉆削暢順的才可以。鋸出的產(chǎn)品工件表層不光滑也就無可避免了。
之上就是大家?guī)т彺驳膶I(yè)技能工作人員,在近十年對應(yīng)用顧客的跟蹤維護中小結(jié)出之上的緣故,數(shù)控鋸床在鉆削生產(chǎn)加工中最經(jīng)常遇上的難題是產(chǎn)品工件割開面不光滑,這不但危害了產(chǎn)品工件的美觀大方度,還會繼續(xù)加快數(shù)控鋸床的損壞,造成 應(yīng)用使用壽命減少。因此期待工作工作人員在應(yīng)用時要立即的去留意這種難題,立即糾正。