一、 項目背景和要求:
背景說明:
該項目主要針對金屬加工進(jìn)行的折板現(xiàn)場處理,主要針對臺式電腦機(jī)箱以及需要對鈑金進(jìn)行加工的現(xiàn)場
項目要求:
1、 多功能:除傳統(tǒng)對加工板的折彎操作,可通過XYZ軸的微操做實現(xiàn)圓弧折彎功能
2、 多數(shù)據(jù):可實現(xiàn)存儲上萬組數(shù)據(jù),實現(xiàn)現(xiàn)場人員自由調(diào)配數(shù)據(jù)
3、 多組加工配合:可通過現(xiàn)場人員預(yù)先設(shè)定加工組數(shù),實現(xiàn)層次疊加進(jìn)行對應(yīng)的加工位置
4、 手自動配合:以自動Canopen配合手動人為手搖輪控制實現(xiàn)對原點(diǎn)快速手動操作
5、 效率:針對傳統(tǒng)使用液壓進(jìn)行折彎的全電動伺服控制,要求在對板進(jìn)行加工效率要快,平均出料速度(不考慮人為取板時間)5S以內(nèi)
6、 穩(wěn)定性及精準(zhǔn):要求對比液壓折彎機(jī)其精準(zhǔn)度最小誤差為80絲,且長時間運(yùn)行伺服不出現(xiàn)過溫,過載等問題
二、 硬件配置:
匯川設(shè)備:
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 型號 | 備注 | 數(shù)量 |
1 | HMI | IT6070E | 人機(jī)界面 | 1 |
2 | PLC | H3U-3232MT | 控制器 | 1 |
4 | 伺服電機(jī) | MS1H1-75B30CB-A331Z | 750W電機(jī) | 3 |
5 | 伺服驅(qū)動器 | IS620PS5R5I-IAB-C | 750W驅(qū)動 | 3 |
三、 方案拓?fù)鋱D:
四、 方案說明:
采用匯川H3U PLC與伺服之間采用Canopen通訊,采用以太網(wǎng)實現(xiàn)觸摸屏與PLC之間的通訊,采用手搖輪直接接入伺服CN1端子以AB相4倍頻進(jìn)行手動控制,觸摸屏采用本機(jī)地址進(jìn)行上萬組配方處理
(一)方案優(yōu)點(diǎn):
通訊優(yōu)點(diǎn):
1、 采用匯川Canopen形勢下控制伺服,Canopen屬于有源通訊,抗干擾能力高于485通訊,且伺服與PLC之間的通訊數(shù)據(jù)傳輸配置容易,并可針對現(xiàn)場實際條件選擇多種觸發(fā)形式,可實時進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,也可以選擇人為觸發(fā)事件傳輸,且采用Canopen形勢下的通訊速率最高可達(dá)1M
2、 采用Canopen通訊協(xié)議為標(biāo)準(zhǔn)402協(xié)議,支持客戶日后進(jìn)行添加可Canopen通訊的其他設(shè)備,易用性強(qiáng)
3、 采用Canopen控制,減少接線,除手搖輪需進(jìn)行接線以外,其余相關(guān)報警信息以及觸發(fā)端子均可以使用通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取
配方優(yōu)點(diǎn):
1、 采用匯川HMI進(jìn)行本機(jī)地址進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸給PLC的控制方式,方便程序儲存,對減少PLC的掃描周期,以及針對部分情況系PLC出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等問題可以很好的解決
控制優(yōu)點(diǎn):
1、采用全電動伺服進(jìn)行的控制,相對于傳統(tǒng)使用液壓控制,在效率上可以實現(xiàn)會原點(diǎn)位置以及指定位置(除壓板位置外)均可以快速直接響應(yīng),減少等待時間。
2、可視化:相對于傳統(tǒng)使用液壓折彎機(jī),其設(shè)備相關(guān)操作相對于繁瑣,例如位置在傳統(tǒng)使用光柵尺進(jìn)行位置核對的情況下,如果出現(xiàn)位置丟失難免需要核對是磁條還是磁頭出現(xiàn)問題,在使用伺服的情況下,可以清晰明了反饋伺服運(yùn)行狀態(tài)(報警信息,當(dāng)前位置以及速度情況一目了然)
(二)現(xiàn)場難點(diǎn)問題及解決方案說明:
1、 圓弧折彎:
針對現(xiàn)場圓弧折彎要求,針對每次Y軸下降進(jìn)行的累計位置計算,實現(xiàn)每次位置輕微折痕,配合送料實現(xiàn)的圓弧折彎位置
2、 循環(huán)折彎:
根據(jù)事先配置好的數(shù)據(jù)配方,對折彎組數(shù)進(jìn)行自動折彎控制的程序