通過光纖激光切割系統(tǒng)、自動化設備和創(chuàng)新軟件，公司可以在提高生產(chǎn)率的同時節(jié)省能源。在供電不變的情況下，將切割過程的效率翻倍 – 光纖激光器比CO2激光器明顯更高效。這可以節(jié)約資源，同時又增加產(chǎn)量。給大家介紹 ByStar Fiber 4020光纖激光切割系統(tǒng)。激光功率都是6千瓦，可以切割規(guī)格高達4 x 2米的板材。
在外形方面，ByStar Fiber 4020因美觀的設計而備受贊譽。設備內部采用的是獲得專利的激光技術，由百超開發(fā)的切割頭，視板材厚度和材料而定，與激光束的焦點精確匹配。因此，光纖激光切割系統(tǒng)在板材厚度和切割材料不斷變化的情況下也能實現(xiàn)的加工質量。
ByStar Fiber 4020可切割厚度高達30毫米的板材，確保不同板材質量的切割斷面整潔。以切割質量加工出輪廓，復雜輪廓也能輕松實現(xiàn)。與CO2激光器相比，應用范圍更廣泛：新機器可處理不同的板材厚度，適用于品種繁多的材料，甚至還可用于加工有色金屬，如黃銅或紫銅。這種靈活性的提高可以滿足個性化的客戶需求
那我們要如何利用切割系統(tǒng)更好地提高產(chǎn)能呢？
為了保證機器迅速上下料，可以在光纖激光切割系統(tǒng)上采用自動化方案，自動化設備有助于我們更符合人體工程學地操作并提高產(chǎn)量。從而高效地生產(chǎn)。盡管材料供應已經(jīng)實現(xiàn)全自動化，但員工也可以隨時進行手動介入。材料的送入和送出都與高架料庫相關聯(lián)。這是一個由切割機、自動化設備、軟件和服務形成的高產(chǎn)量、高效率的工作體系。
用三維CAD進行處理，3D模擬展示待加工工件的具體構想。通過軟件自動選擇的切割技術且有助于優(yōu)化切割過程。此外，還可以將各個工件相互套裁在一起，從而充分利用原材料。
操作員通過觸摸屏了解機床概況：實時調出生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)。操作非常便捷，一名員工可以同時監(jiān)控多臺機器。因為 ByStar Fiber 4020 的切割速度快，所以在分揀切割好的工件時積壓了更多工作。
當然為讓所有員工都對加工過程的概況有所了解，需要一款生產(chǎn)管理軟件Bystronic百超，即Plant Manager。這個軟件不僅可以精確追蹤機器，發(fā)揮大產(chǎn)能，還能能夠為短期更改需求靈活協(xié)調各個加工步驟。通過迅速訪問所有相關的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)來調整生產(chǎn)，以便可以處理突發(fā)的客戶訂單。